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某工程外墙大模内置(岩棉保温板)施工解析

目前我国住宅外墙保温隔热措施从构造上分主要有三种类型:内保温、夹心保温和外保温。二十世纪末国内广泛采用的是内保温构造做法。相比之下,外保温做法更合理,在诸多方面均优于内保温。因此近几年国内已开始对外保温施工技术的研究和探索,以尽快缩小与国际先进水平的差距。 


本工程为加快施工进度,对外墙保温板施工采用了现浇混凝土外墙与保温板同时浇筑的施工技术,并且为了满足防火要求,保温板采用国内用的较少的岩棉保温板。下面就此施工技术具体内容及应用情况作一下介绍。 



工程概况 

某工程总建筑面积为56505㎡,地下4层、地上56层,标准层层高为3m,工程总建筑高度为181.6m。 

本工程的外墙保温采用大模内置的岩棉保温,外墙保温岩棉需使用建筑外墙用岩棉板。此岩棉设置叉丝网。岩棉保温的厚度为120mm、100mm、55mm、50mm等几种厚度。其中100mm厚的岩棉板为主要的保温板厚度。 


其中挤塑聚苯板传热系数k≤0.036w/(㎡.k),岩棉传热系数k≤0.040w/(㎡.k)。岩棉容重≥150Kg/m3,憎水率≥99%,吸水性≤1Kg/m2。采用大模内置有网体系,岩棉板外侧设置40×10mm的横向T型槽,间距300mm。 



适用范围 

本施工工艺主要适用于工业与民用建筑全现浇剪力墙结构的外墙外保温施工。 



工艺特点 

本施工工艺主要特点是:外墙保温板在结构施工时与墙体砼同步浇筑成型,这样使得在外装修阶段省了一道工序,节省了大量时间,并且操作简单,节省人工、材料费,。与外墙后贴保温相比,不影响室内各工序施工,且可加快施工进度。 



工艺原理 

采用保温板大模内置施工,使得外墙保温板在结构施工中进行施工,减少后期外装饰阶段施工工序,进而节约施工工期。本工艺所采用岩棉保温板是聚苯保温板为起到防火作用一种新的改进材料。 



施工工艺流程及操作要点 


工艺流程 

定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→特殊部位保温现场加工制作→保温板就位固定→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模 



操作要点 

5.2.1外墙钢筋验收合格,开始在外墙钢筋上绑扎砂浆垫块。砂浆垫块应固定于钢筋外侧,处于钢筋与岩棉保温板之间,其数量应不少于4个/㎡。 

5.2.2岩棉保温板预喷界面剂砂浆处理,待界面剂强度上来后再使用。 

5.2.3 按照建筑外墙的形状及特殊节点的需要的尺寸,进行岩棉保温的翻样,编制翻样一览表。将已制作好的岩棉保温板就位于外墙钢筋的室外一侧,且应将T型槽的一侧朝向外模板,即外露的50㎜长的斜插钢丝朝向待浇的混凝土一面。在插丝岩棉保温板安装就位后,将L型Φ8钢筋按垫块位置穿透板身用双股22#镀锌铁丝与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。岩棉保温板拼缝处附加200㎜宽平网,外墙的阴、阳角及窗口、阳台等处,须附加阴阳角钢丝网角网,其搭接长度应≥100㎜,并用铁线将搭结的钢丝网间一起绑牢。(平网、角网可以在打完混凝土墙后抹灰前附加) 

5.2.4现场特殊结构部位,需在现场进行加工制作,现场加工岩棉板应先剪断钢丝网,再用切割机切割岩棉板。 

5.2.5 L型Φ8钢筋:I=260㎜、弯勾=30㎜,其穿过保温板的部分,刷防锈漆两道。 

5.2.6 首层岩棉保温板的安装必须严格控制在同一条水平线上,为上一层待安装的岩棉保温板接缝紧密、保证垂直,创造好必要的条件。 

5.2.7采用大模内置岩棉保温的外墙模板,应按设计及插丝岩棉板的厚度确定模板的配制尺寸、数量。模板安装前应将墙身控制线内的杂物清扫干净。 

5.2.8安装外墙外侧模板,安装前应在现浇混凝土墙体的根部或岩棉保温板外侧采取可靠的定位措施,防止挤靠岩棉保温板。校正好模板的整体位置、尺寸,并整体固定。 

5.2.9混凝土浇筑前,岩棉板的顶面应采取遮挡措施,以防止浇筑混凝土时的混凝土及杂物污染和破坏岩棉保温板的上口。 

5.2.10 在常温条件下,墙体混凝土强度不低于1.0MPa。冬季施工墙体混凝土强度不低于7.5 MPa时,才可以拆除模板。模板拆除时,应先拆除外侧模板,再拆除内侧模板。 



结论 

本工程采用外墙大模内置(岩棉保温板)施工工艺,使得外墙保温板在结构施工中进行施工,减少后期外装饰阶段施工工序,进而节约施工工期,由于该工法是穿插在结构施工内,对结构施工工期无任何影响。除此之外,采用岩棉保温板代替聚苯保温板,对结构起到良好的防火作用,满足当地较高的消防安全要求。从而取得了良好的经济效益和社会效益。 


岩棉保温板施工

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